玉掛索はロープスリングとも呼ばれ、物をつり上げるときに用いられますが、物を固定するときに用いる台付索と異なって、加工するときの差し回数、差し方がクレーン等安全規則第２１９条に規定されています。
玉掛索と台付索とは混同されがちですが、明確に区別して取り扱って下さい。

なお、玉掛索に関する日本工業規格としてはＪＩＳ　Ｂ　８８１７（ワイヤロープスリング）があります。
クレーンやホイストなどで、玉掛索を用いて重量物をつり上げるときは、次の点について特に注意して事故の発生防止に心掛けてください。

 

一般的注意事項

---

①玉掛索は、使用荷重、つり本数、つり角度及びつり方を考慮して、安全率（安全係数）が６以上確保出来るよう（クレーン等安全規則で決められている）選定してください。

安全率が不足していると、急激な衝撃荷重や損傷劣化などにより破断する恐れがあるます。

---

②つり角度は、出来るだけ６０°以内にして下さい。

つり角度が大きくなると玉掛索に大きな張力がかかり危険です。

２本つりの場合

つり角度（θ）	0°	30°	60°
１本のロープにかかる張力 （使用荷重に対する倍率）	0.5	0.52	0.58

---

③フック部などで、ロープを小さく曲げると強度が低下します。

大きく出来ない場合は、低下率を考慮して玉掛索を選定してください。

６×２４の場合

ロープ径に対する曲げの大きさ（直径）	1倍	5倍	15倍	20倍
強度低下率	50%	30%	25%	10%

---

④アイ加工には、圧縮止めと手編み（アイスプライス）があります。手編みの場合は、クレーン等安全規則第２１９条に規定された方法により、ロープ加工技能士の加工したものを使用してください。

第２１９条抜粋
「アイスプライスは、ワイヤロープのすべてのストランドを３回以上編み込んだ後それぞれのストランドの素線の半数を切り、残された素線をさらに２回以上（すべてのストランドを４回以上編み込んだ場合には１回以上）編み込むものとする。」

---

⑤台付索は、玉掛作業には使用しないでください。

台付索には加工方法の規定がなく、玉掛作業に使用すると抜ける恐れがあります。

---

⑥玉掛索は、１本つりでは使用しないでください。

つり荷が回転したり、加工部（特に巻差しの場合）が抜けたりして危険です。

---

⑦玉掛作業は、労働安全衛生法に定められた有資格者が行って下さい。

つり荷の重心判断や、つり方を誤ると、大事故になる恐れがあります。

---

⑧アルミ合金で圧縮した玉掛索は、海水中では使用しないで下さい。

アルミ合金が溶解してロープが抜ける恐れがあります。

---

⑨ロープのねじれや曲がりが発生したら、修正しキンクさせないようにして下さい。

玉掛索は、消耗品です。廃棄基準を超えたものは絶対使用しないで下さい。

---

⑩アイ部及び圧縮止め部のき裂、変形、ロープのずれ、又は著しいきずが発生しているものは、絶対使用しないで下さい。

破断事故の原因となり大変危険です。

ＪＩＳ　Ｂ　８８１７ワイヤロープスリングの点検、廃棄基準は下表のとおりです。

点検項目		点検の種類		点検方法	廃棄基準
		日常	定期
ロープ	（1）断線　※1	○	○	目視	素線が、ロープ１よりの間において最外層ストランド中の総索線数の１０％以上断線しているもの、又はロープ５より間において２０％以上断線しているもの。
	（2）摩擦	○	○	目視	磨耗によって、直径の減少が公称径の７％を超えるもの。
	（3）腐食	○	○	目視	腐食によって、素線表面にピッチングが発生して、あばた状になったもの。 内部腐食によって、素線が緩んだもの。
	（4）形くずれ	○	○	目視	形くずれによって、キンク及び著しい偏平化、曲がり、かご状などの欠陥が生じたもの。
	（5）電弧又は熱影響	○	○	目視	テンパーカラー又は溶損の認められるもの
	（6）塗油の状態　※2	○	○	目視
	（7）アイ部、圧縮止め部	○	○	目視	き裂、変形、ロープのずれ、又は著しいきずなどが発生しているもの。
付属金具	（1）変形	○	○	目視	曲がり、ねじれ、ゆがみなどが認められるもの。
	（2）きず	○	○	目視	著しい当たりきず、切り欠ききずなどが認められるもの。
	（3）き裂	○	○	目視 又は 浸透深傷　※3 又は 磁紛深傷　※4	き裂が認められるもの。
	（4）磨耗	―	○	計測	磨耗量が元の寸法の１０％を超えるもの。
	（5）腐食	○	○	目視	全体に腐食が認められるもの、又は局部的に著しい腐食のあるもの。

※1　断線は、手で折り曲げて切除しておくのがよい。
※2　不足しているものは塗油する。
※3　ＪＩＳ　Ｚ　２３４３（浸透深傷試験方法及び欠陥指示模様の等級分類）による。
※4　ＪＩＳ　Ｇ　０５６５（鉄鋼材料の磁紛深傷試験方法及び欠陥磁紛模様の等級分類）による。